招標信息
關于北方重工集團山東泰山能源半煤巖項目液壓站招標公示
附件4
關于北方重工集團山東泰山能源半煤巖項目液壓站招標公示
一、招標內容
名稱：液壓站；
1．總則
1）產(chǎn)品的設計、制造、檢驗及驗收應滿足本協(xié)議要求，并符合本產(chǎn)品涉及的國家及行業(yè)標準或規(guī)范要求。
2）本協(xié)議提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)和適用的標準做出詳細的規(guī)定，乙方應保證提供技術先進、成熟可靠、經(jīng)濟上合理的產(chǎn)品及其相應的服務，并且必須符合中國有關安全、環(huán)保、職業(yè)健康衛(wèi)生等強制性標準的要求。
3）商務合同簽訂后，甲方有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。
4）技術協(xié)議經(jīng)甲乙雙方共同確認后作為合同附件，與主合同具有同等法律效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。
5）只有本技術協(xié)議的簽署部門有權利對相關技術要求進行變更。
6）乙方提供的產(chǎn)品需符合中國煤礦的所有安全法律、規(guī)程要求，對于在正常操作使用下由于乙方提供的產(chǎn)品不符合中國煤礦安全要求而產(chǎn)生的任何問題，由乙方負全責。
2．設備使用環(huán)境
1）環(huán)境溫度：0℃~+50℃；
2）相對濕度：＞85%；
3）平均海拔：地表下500m；
4）適用范圍：在有甲烷混合氣體和煤塵，且有爆炸危險的礦井中工作、強振動、高沖擊；
5）空氣流通速度：0.5～6m/s；
6）工作日制：24小時；
7）地下水腐蝕性：堿性中等腐蝕性；
8）設備振動：軸向±5倍重力加速度+徑向±1倍重力加速度；軸向±1倍重力加速度+徑向±5倍重力加速度。
3．供貨范圍
1) 供貨清單：
所屬部分 | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
主液壓站 | 1套 | 含3套油泵電機組 | ||
輔助液壓站 | 1套 | 含2套油泵電機組 | ||
2) 備件清單：
所屬部分 | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
AQ0101 | 濾芯 | 2套 | ||
AQ0103 | 濾芯 | 2套 | ||
SE**** | 接近開關 | 5件 | ||
3.1主液壓站
3.1.1技術描述
介質為ISO VG68抗磨阻燃液壓油
液壓油箱最小凈容量為3000升；
3套油泵電機組，均安裝在油箱底部；
主液壓站總體尺寸：長3500mm寬1200mm高2100mm；
長度方向±1%傾角；
寬度方向±1%傾角。
3.1.2具體特征
一個DN65 PN16 標識 TO0111的進口法蘭；（法蘭標準：GB/T 9119-2010,下同）
一個DN40 PN16 標識 TO0110的進口法蘭；
一個DN50 PN16標識 TO0107的進口法蘭；
一個DN40 PN16標識 TO0106的進口法蘭；
一個DN40 PN16標識 TO0105的進口法蘭；
一個DN 100 PN16 標識 TO0104的回油法蘭；
一個DN80 PN16標識 TO0102的進口法蘭；
一個DN 40 PN16 標識 TO0103的回油法蘭；
一個DN32標識DO0101的泄漏油口；
一個DN32標識DO0102的泄漏油口；
一個?"取樣口帶有?"球閥，標識TO0101；
油箱底部裝有排油口，為了排空油箱時使用：標識TO0115；
油箱底部裝有排油口，為了排放液壓油：標識TO0116；并裝有1"球閥HV0106和快換接頭HP0106；
油箱末端有1個可視油位計，顯示總容積的20%和90%，100升為一刻度；
一個帶有套管的0到60℃可視溫度表，標識TI0101；
一個帶有套管的4-20mA的模擬溫度傳感器,標識TF0101；
油箱側面下端裝有一個液位傳感器，輸出信號4-20mA，標識為LF0101；
油箱頂部安裝1個過濾精度為3μm，最大流量2000l/min的空氣濾清器，代號為AR0101，AR0102，對應油口TO0113；
壓力傳感器PF****安裝在主液壓站上，排列成一排，安裝在一起；
壓力表PI****安裝在主液壓站上，排列成一排，安裝在一起；
兩個外側人孔，布置合理，便于拆裝，方便操作人員進出。
3.1.3原理圖
主液壓站原理圖見附件一
3.1.4閥組DK1100
元件清單
代號 | 名稱 | 型號 | 數(shù)量 | 工作壓力bar | 工作流量L/min | 備注 |
PV1101 | 溢流閥 | 1 | 250 | 235 | ||
CV1101 | 電磁閥 | 1 | 250 | 235 | ||
ZV1101 | 單向閥 | 1 | 250 | 235 | ||
PV1102 | 溢流閥 | 1 | 350 | 65 | ||
CV1102 | 電磁閥 | 1 | 350 | 65 | ||
ZV1102 | 單向閥 | 1 | 350 | 65 | ||
PV1103 | 減壓閥 | 1 | 350 | 65 | 設定壓力100bar | |
CV1103 | 電磁閥 | 1 | 100 | 65 | ||
QV1101 | 流量調節(jié)閥 | 1 | 100 | 31 | ||
ZV1103 | 單向閥 | 1 | 100 | 65 | ||
ZV1104 | 單向閥 | 1 | 200 | 140 | ||
PF1111 | 壓力傳感器 | 1 | 400 | |||
PI1111 | 壓力表 | 1 | 400 | |||
PF1112 | 壓力傳感器 | 1 | 400 | |||
PI1112 | 壓力表 | 1 | 400 | |||
PF1113 | 壓力傳感器 | 1 | 250 | |||
PP**** | 測壓接頭 | 6 | 350 |
3.1.5閥組DK1500
元件清單
代號 | 名稱 | 型號 | 數(shù)量 | 工作壓力bar | 工作流量L/min | 備注 |
PV1501 | 溢流閥 | 1 | 200 | 140 | ||
CV1501 | 電磁閥 | 1 | 200 | 15 | ||
ZV1501 | 單向閥 | 1 | 200 | 140 | ||
CV1502 | 電磁閥 | 1 | 200 | 140 | ||
CV1503 | 電磁閥 | 1 | 200 | 140 | ||
ZV1502 | 單向閥 | 1 | 200 | 140 | ||
ZV1503 | 單向閥 | 1 | 200 | 140 | ||
ZV1504 | 單向閥 | 1 | 200 | 32 | ||
QV1505 | 流量控制閥 | 1 | 200 | 32 | ||
PV1505 | 溢流閥 | 1 | 200 | 52 | ||
CV1505 | 電磁閥 | 1 | 200 | 15 | ||
CV1506 | 電磁閥 | 1 | 200 | 52 | ||
ZV1505 | 單向閥 | 1 | 200 | 52 | ||
CV1507 | 電磁閥 | 1 | 200 | 52 | ||
ZV1508 | 單向閥 | 1 | 200 | 52 | ||
PV1513 | 減壓閥 | 1 | 350 | 192 | 設定壓力50bar | |
PV1511 | 溢流閥 | 1 | 350 | 14 | ||
CV1511 | 電磁閥 | 1 | 350 | 15 | ||
ZV1511 | 單向閥 | 1 | 350 | 14 | ||
CV1512 | 電磁閥 | 1 | 350 | 14 | ||
PF1511 | 壓力傳感器 | 1 | 250 | |||
PI1511 | 壓力表 | 1 | 250 | |||
PF1512 | 壓力傳感器 | 1 | 250 | |||
PI1512 | 壓力表 | 1 | 250 | |||
PF1513 | 壓力傳感器 | 1 | 400 | |||
PI1513 | 壓力表 | 1 | 250 | |||
PF1514 | 壓力傳感器 | 1 | 250 | |||
PP**** | 測壓接頭 | 7 | 350 |
3.2輔助液壓站
3.2.1技術描述
介質為ISO VG68抗磨阻燃液壓油
液壓油箱最小凈容量為2000升；
2套油泵電機組，均安裝在油箱底部；
輔助液壓站總體尺寸：長1800mm寬1200mm高2000mm；
長度方向±1%傾角；
寬度方向±1%傾角。
3.1.2具體特征
一個DN50 PN16 標識 TO0208的進口法蘭；（法蘭標準：GB/T 9119-2010,下同）
一個DN50 PN16 標識 TO0207的進口法蘭；
一個DN50 PN16標識 TO0206的進口法蘭；
一個DN50 PN16標識 TO0205的進口法蘭；
一個DN 65 PN16 標識 TO0202的回油法蘭；
一個DN25標識DO0102的泄漏油口；
一個DN25標識DO0101的泄漏油口；
一個?"取樣口帶有?"球閥，標識TO0213；
油箱底部裝有排油口，為了排空油箱時使用：標識TO0214；
油箱底部裝有排油口，為了排放液壓油：標識TO0215；并裝有1"球閥HV0209和快換接頭HP0209；
油箱末端有1個可視油位計LI0201，顯示總容積的20%和90%，100升為一刻度；
一個帶有套管的0到60℃可視溫度表，標識TI0201；
一個帶有套管的4-20mA的模擬溫度傳感器,標識TF0201；
油箱側面下端裝有一個液位傳感器，輸出信號4-20mA，標識為LF0201；
油箱頂部安裝1個過濾精度為3μm，最大流量2000l/min的空氣濾清器，代號為AR0201，，對應油口TO0203；
壓力傳感器PF****安裝在主液壓站上，排列成一排，安裝在一起；
壓力表PI****安裝在主液壓站上，排列成一排，安裝在一起；
兩個外側人孔，布置合理，便于拆裝，方便操作人員進出。
3.2.3原理圖
輔助液壓站原理圖見附件二
4．產(chǎn)品適用的設計、生產(chǎn)與檢驗標準清單（乙方填寫，所有標準必須為最新標準）
5．技術參數(shù)及詳細要求
1) 特別注意吸油口和回油口要防止吸空現(xiàn)象；
2) 油箱為鋼制內外涂漆；
3) 吸油口放在油箱中間；
4) 運行時油箱應該保證所盛油的污染等級小于NAS1638標準7級；
5) 吸油和排油應被一隔板分開；
6) 內置電氣元件和液壓元件應方便更換，對連續(xù)使用和運輸過程中可能發(fā)生的損壞采取保護措施；
7) 考慮油箱吊裝；
8) 油泵電機組需配備底座，并采取減震措施，滿足煤礦井下使用及安全要求；
9) 電機采用防爆電機，推薦使用撫順煤礦電機廠的電機；
10) 鐘型罩和聯(lián)軸器滿足煤礦井下連續(xù)使用要求，建議采用機械式連接；
11) 液壓泵采用PAKER、EATON、REXROTH、HAWE等品牌；
12) 泵入口添加具有減震功能的接頭，滿足煤礦井下長期使用要求；
13) 所有蝶閥都安裝機械限位開關，蝶閥完全打開時限位開關發(fā)信號，每個帶30m電纜；
14) 硬管采用無縫鋼管，對應標準 DIN 2391 -1994/C；
15) 高壓軟管總成采用具有MA認證的PARKER、EATON品牌；
16) 外漏橡膠需要提供阻燃證明及MA認證；
17) 熱交換器采用知名品牌，進水溫度最高30℃，耐壓最大16bar，滿足煤礦井下安全及使用要求，提供計算書及圖紙；
18) 不接管路的閥口要用堵頭堵住；
19) 英制管螺紋油口執(zhí)行標準DIN ISO 228-1或SAE J514；
20) 高壓法蘭執(zhí)行標準ISO 6162-1或6162-2，對應法蘭螺釘?shù)燃?/span>12.9級，標準為GB/T 70.1-2008；螺母等級10級，標準為GB/T 6170-2015。
21) 選擇元件：流量控制閥、壓力控制閥等主要元件采用REXROTH、HAWE、SUN、VICKERS、PARKER等,換向閥采用帶MA認證的，推薦品牌華液；
22) 壓力表采用耐震壓力表，表盤直徑63mm，連接方式G1/4外螺紋，安裝方式為背部安裝；
23) 壓力傳感器供電24VDC，輸出信號4-20mA，精度0.25%F.S，過載能力1.5倍，接口G1/2外螺紋，電氣采用快插接頭連接帶30m電纜，防爆類型ExibⅠ，帶MA認證，推薦品牌北京威斯特中航品牌；
24) 過濾器采用知名品牌，并帶壓力表顯示的堵塞指示器，滿足煤礦井下安全及使用要求，提供選型計算書；
25) 進出油口標識必須打鋼印，同時貼標識，閥組和液壓泵站以及所有元件需添加標識（滿足煤礦井下要求，禁止采用鋁、鎂以及含鋁、鎂合金材料），標識大小適中，黏貼牢固，保證與原理圖一致，不能歪斜；
26) 測壓點：設測壓點接頭，適配螺紋M16X2；
27) 所有電氣件要有MA認證和防爆要求;
28) 電磁閥防爆等級：ExdⅠ；
29) 集成閥塊材質為45號鋼，在工藝允許的范圍內，盡可能減小體積，每個閥組底部加工4個固定閥組的螺紋孔，油口布置考慮扳手空間；
30) 閥塊加工后孔口必須仔細去處毛刺，并嚴格清洗孔道，不得遺留雜質；
31) 液壓泵站噪聲不超過85dB；
32) 泵站表面涂漆，閥組表面鍍鎳；
33) 電磁鐵控制電壓：DC24V；
34) 供貨商在設計時應充分考慮外型出尺寸，保證管路安裝完畢后的尺寸不超過泵站的總體尺寸；
35) 元件選型清單（附帶原理圖代號、名稱、型號、品牌、數(shù)量）經(jīng)甲方確認后才能進行投標；
36) 液壓站，閥組的外形尺寸接口必須經(jīng)過甲方確認后，才能投產(chǎn)；
37) 設備工廠調試驗收前，乙方應向甲方提供完整的設備使用維護手冊，《使用維護手冊》由乙方隨所有液壓站一起向甲方提供，并提供電子版手冊。
6．文件和技術資料的交付
設計人員與供貨廠家對下表中的應交付技術文件進行交流后勾選，對于勾選的內容廠家必須按時提供有效文件。（涂紅的是重中之重）
序號 | 項目階段 | 文件內容 | ||||
A標 | B | C | D | |||
1 | ● | ● | 材料采購、產(chǎn)品設計、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品檢驗等標準的清單及內容 | 技術資料 | ||
2 | ● | ● | ● | 裝配圖（含性能參數(shù)、全部元件清單及外形接口尺寸） | ||
3 | 電氣原理圖 | |||||
4 | ● | 計算書（載荷、強度、變形、壽命等） | ||||
5 | ● | ● | ● | 詳細圖紙 | ||
6 | 爆炸視圖（指示出包裝清單列出的元件） | |||||
7 | ● | ● | 易損件清單 | |||
8 | ● | ● | 詳細生產(chǎn)計劃（含設計、采購、制造、檢驗、調試、包裝等） | |||
9 | ● | 安裝使用維護手冊 | ||||
10 | 運輸和長期儲存方案 | |||||
11 | 制造或調試流程 | |||||
12 | 設備電子版照片 | 質量控制 | ||||
13 | ● | 原產(chǎn)地證明 | ||||
14 | ● | 配套件產(chǎn)品合格證 | ||||
15 | 質量控制計劃（加工制造控制項） | |||||
16 | ● | 原材料質量證明書（含化學成分和機械性能等） | ||||
17 | ● | 尺寸及公差檢驗報告 | ||||
18 | ● | 焊接工藝評定 | ||||
19 | ● | 焊工資質證明 | ||||
20 | ● | 無損探傷檢測報告 | ||||
21 | ● | 表面處理報告 | ||||
22 | ● | 熱處理報告（含曲線） | ||||
23 | ● | 出廠合格證 | ||||
24 | ● | 清潔度檢測報告 | ||||
25 | ● | 性能檢測報告 | ||||
26 | 主要配套件質量證明及使用說明書（電機、減速機、泵等） | |||||
27 | 第三方認證（如CE認證等） | |||||
28 | ● | ● | MA證書（電器元件、軟管） | |||
29 | ● | ● | 防爆合格證（電器元件） | |||
30 | 涂漆檢測報告 | |||||
31 | 裝箱單 | 其它 | ||||
32 | ● | 原裝銘牌(不銹鋼，不允許使用輕質合金) | ||||
33 | 重量 | |||||
注1：A列：投標前乙方應向甲方提供的文件。
B列：協(xié)議簽字生效后10日內，乙方應向甲方提供的文件。甲方收到上述文件后，應在5日內郵件回復，得到甲方確認后乙方才能進行下一步工作。若甲方未指定文件，乙方可以直接進入下一步工作。
C列：產(chǎn)品產(chǎn)成具備發(fā)貨條件前5天將文件提供給甲方,甲方收到上述文件后，應在5日內郵件回復，得到甲方確認后乙方才能包裝發(fā)貨。若甲方未指定文件，乙方可以直接進入下一步工作。
D列：隨機文件，要求單獨包裝，與設備一同到達乙方指定的收貨地點。
注2：安裝使用維護手冊至少應包括：總體參數(shù)、安全說明、維修指南、總裝配圖、零部件清單、易損件清單等。
注3：技術文件交付格式：紙板和電子版各1份，圖紙要求dwg和pdf格式，其它文件要求word/excel和pdf格式。
注4：質量控制文件交付格式：所有文件紙版各一份，交貨時交付給甲方質檢部。
7．包裝和運輸
通用要求：
1）設備須在檢驗和試驗合格后使設備內部干燥、清潔，并且所有的接口都應封堵后進行包裝、發(fā)貨。不使用接口需要設置長期封堵。
2）設備的包裝應符合安全、經(jīng)濟、不受損的要求,并適于長途運輸。所有零部件及附件的包裝，應保證在運輸和儲存過程中不發(fā)生變形或損壞，碳鋼零部件應有防銹措施。乙方應對不合適的包裝所引起的零部件銹蝕、損壞或丟失承擔全部責任。
3）包裝箱外部裝箱單應用塑料袋密封裝好并固定在位置，包裝箱內部裝箱單與外部的必須一致。
4）備品備件應單獨裝箱發(fā)貨并做耐久性包裝交付。
5）包裝標準應符合《機電產(chǎn)品包裝通用技術條件》。
6) 乙方在包裝箱或者裸件上必須醒目的標明下列內容：產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、重量（凈重/毛重）、外形尺寸（長x寬x高）、起吊部位標志、運輸中的注意事項及相關安全圖形標識（如向上、防水等標識）等。
7）產(chǎn)品銘牌采用英文標識，每臺產(chǎn)品應在醒目位置裝有永久不易脫落的銘牌，標注內容至少包括：產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品代號、主要參數(shù)、重量、制造廠名稱、制造年月、出廠編號等。
8．設備出廠測試及見證
乙方須在出廠前對所提供設備進行出廠測試，并將測試內容及測試時間計劃提前告知甲方，乙方須提供真實的測試過程視頻影像資料及報告，甲方根據(jù)視頻資料情況決定是否允許乙方發(fā)貨，并有權派人前往測試現(xiàn)場進行再次測試及現(xiàn)場見證。
9．設備的安裝及調試
1) 設備在甲方工廠進行廠內安裝調試時，乙方應派遣有經(jīng)驗的技術人員到甲方工廠指導安裝調試并及時處理該過程中出現(xiàn)的技術問題。
2) 設備到施工現(xiàn)場安裝調試時，乙方應派遣有經(jīng)驗的技術人員到施工現(xiàn)場進行指導并及時處理現(xiàn)場出現(xiàn)的技術問題。調試完成后進行現(xiàn)場設備驗收。
3) 屬乙方原因造成的缺損或質量問題應及時修補、更換或修理，甲方應給以協(xié)助。但任何部位的修理都不能降低產(chǎn)品質量。
4) 乙方負責對最終用戶進行設備使用及維護培訓。
10．質量保證
1）設備的質保期為設備工地運行起【12個月】但不超過交貨后的【18個月】，乙方保證不會發(fā)生因設計失誤、材料缺陷或制造質量等原因而導致的產(chǎn)品缺陷，在此期間因上述原因產(chǎn)生故障，乙方應負責維修，并承擔由此產(chǎn)生的一切費用。
2）在掘進機組裝調試、試掘進或掘進機通過客戶驗收投入運行12個月內出現(xiàn)產(chǎn)品質量問題乙方在接到甲方通知后應在24小時內到達現(xiàn)場免費修理或更換。
3）屬乙方原因造成的缺損或質量問題，乙方應及時修補、更換或修理。但任何部位的修理都不能降低整機質量。
4）乙方應承諾保證：乙方訂購的零部件與技術報告圖及技術報告書（包括外形接口尺寸圖，安裝維護使用說明書、裝箱單）完全一致。
其它詳見招標要求。
二、報名截止時間
報名截止時間： 2019年8月12日。
三、預計招標時間
預計招標時間： 2019年8月13日。
四、對投標單位的資質要求
（一）具有獨立法人資格或其他組織的中間商，注冊資本≥（100）萬元。
（二）具有獨立法人資格或其他組織的生產(chǎn)廠家。
（三）具有特種設備制造或生產(chǎn)許可證。
（四）具有生產(chǎn)廠家授權的中間商。
五、擬簽訂合同主要條款
（一）交貨結算方式：有兩種結算方式，①貨物到達我方指定現(xiàn)場并驗收合格，開具全額增值稅發(fā)票后30個工作日內，支付合同總額的90%，合同總額的10%為質保金，質保期為一年。
②合同生效后先付合同總額30%的預付款，貨物到達我方指定現(xiàn)場并驗收合格，開具全額增值稅發(fā)票后30個工作日內，支付合同總額的60%，合同總額的10%為質保金，質保期為一年。
（二）交貨期：2019年10月15日
六、意向投標人提交的資格證明文件
（一）資質材料：
1.營業(yè)執(zhí)照副本復印件、開戶許可證復印件，如有生產(chǎn)許可證、體系認證證書、特種設備制造許可證等一并附上。
2.法人和代理人身份證復印件及法人授權委托書（授權書必須有法人章或簽字及加蓋公章）、承諾書。
3.企業(yè)介紹和近三年此招標內容的業(yè)績（合同復印件）。
4.投標單位開票信息。
上述資料需加蓋報名單位公章。
（二）提交方式：發(fā)送郵件至專用郵箱（bzzbtb@126.com)，發(fā)郵件時請注明郵件主題名稱：XXXX公司報名XXXX項目招標資質文件。
七、報名方式
招標單位對意向投標單位提交的資質材料進行審查，向審查合格單位發(fā)出招標文件，請接到招標文件的單位按要求時間交納（52000元）的投標保證金。在招標工作結束后，中標單位的投標保證金自動轉為履約保證金。履約保證金按標的金額的5%收取，多退少補。待產(chǎn)品驗收合格無異議（若是年度招標合同，須在年度招標合同履行完畢后），憑《保證金協(xié)議書》30日內一次性返還（無息）；未中標單位投標保證金在15日內一次性返還（無息）。
賬戶名稱：北方重工集團有限公司
開戶行：交通銀行沈陽北站支行
賬號：211111210018170019122
八、招標單位及聯(lián)系方式
招標單位：北方重工集團有限公司
聯(lián)系人：張緒婷；聯(lián)系電話 13940063671 、25802372
監(jiān)督電話：25802809
北方重工集團有限公司
2019年8月6日